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蒸汽回收机节约能源保证锅炉正常运行

一、节约能源

全密闭式蒸汽回收机本身密闭不与外界相通,在蒸汽热力系统中使用,完成蒸汽从锅炉—蒸汽管网—用汽设备—疏水系统—回收系统—锅炉,过程密闭,高温冷凝水直接打回进锅炉,消除了二次蒸汽的排放损失,不浪费任何热能,与未使用蒸汽回收机系统之前比较,节约能源百分之二十以上。

二、节约水资源

传统的锅炉自然排放,所有的水被排放掉,百分之三十五到百分之五十的蒸汽热能被排放到大气中,带走了大量热能,同时对环境造成了污染,能源利用率低下。; 实现密闭运行后,原有蒸汽热网中所有与大气相通的部分被密封,冷凝水与外界隔绝,处于高温高压状态,其氧气的溶解度极低,解绝管道的氧化腐蚀,所以水质不受外界的影响产生变化,无需处理,就可以成千上万次地循环使用,不会对锅炉、管道、热缸造成影响,节约水资源!

三、环保,减少污染

锅炉在生产同量蒸汽情况下,节约大量燃料,有效减少有害气体及颗粒物的排放。无二次蒸汽的排放,消除了蒸汽的热污染,大幅改善工作环境,提升公司形象。

四、PLC智能控制

自动化程度高采用日本进口可编程控制器及OMRON高感度液位传感器控制,对锅炉液位及生产线用汽情况全程自动监控,按需自动启停、自动排水,自动选择输水方向(锅炉/脱氧槽),无需人工值守,保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下,可靠、稳定自动运行。

五、进口配件,使用寿命长

采用台湾进口高温高压多级泵,耐温220C°,采用德国进口控制阀,使用寿命十五年以上。

六、蒸汽回收机系统循环强抽、喷射增压多项技术应用

藉以精良的特殊设计,使辅槽强抽回收管道冷凝水,避免热缸积水。主槽采用喷射增压技术,消除回收泵浦汽蚀现象。大大提高补水泵浦的使用寿命!

七、液位流量控制技术

设计回流管路,配合液位控制泵浦流量,避免向锅炉补水时的冲击,保障锅炉运行!



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